window.ga=window.ga||function(){(ga.q=ga.q||[]).push(arguments)};ga.l=+new Date; ga('create', 'UA-1314708-3', 'auto'); ga('require', 'GTM-M2BXSQ5'); ga('set', 'forceSSL', true); ga('set', 'anonymizeIp', true); ga('require', 'displayfeatures'); ga('require', 'cleanUrlTracker'); ga('require', 'outboundLinkTracker'); ga('require', 'ec'); ga('send', 'pageview'); ga('set', 'nonInteraction', true); setTimeout("ga('send', 'event', 'read', '20 seconds')", 20000); Pump tube PP | For non-flammable liquids | Pump tubes | Drum and Container Pumps | Products | Lutz - USA
Lutz Pumps, Inc. | USA
Family business since 1954
info@lutzpumpsamerica.com
(800) 8 43 39 01 (toll free)
Pump tube PP

Pump tube PP

for thin-bodied acids

Immersion length:

Seals:

  • 0110-204
  • upon request
  • not suitable for flammable liquids and alkalis
Description: The Lutz Pump tube (PP) is suitable for corrosive, aqueous to slightly...more
Product information "Pump tube PP"

Dive depth: 700 mm
Seal type: Sealless (DL)


Description:

The Lutz Pump tube (PP) is suitable for corrosive, aqueous to slightly viscous medi a. Depending on the application different Motors are available which can be combined with the Pump tube at any time. Thus you are flexible at any time and save important resources. 

  • also available in special immersion depths from 200 - 2500 mm
  • Pump tube equipped with Lutz original hand wheel
  • Suitable for filling or decanting oils such as rapeseed oil and vegetable oil

Features & Advantages

  • Optionally with electric or compressed air drive
  • No lubricants and therefore no contamination of the pumped medium by lubricants
  • Optimised Drum emptying
  • Universally resistant PTFE shaft bearing
  • Maintenance without special tools
  • Sealing modules of the mechanical seal (GLRD) or the seal-less (DL) pump are interchangeable
Technische Produktdaten
▼ WERKSTOFFE ▼
Pump tube (material): PP (Polypropylen)
Impeller (material): PP (Polypropylen)
Mechanical seal (material): keine medienberührten Dichtungen, Kohle, SiC, FPM, HC-4 (2.4610)
Statische Dichtung (Werkstoff): keine medienberührten Dichtungen, FPM (Fluorkautschuk)
Drive shaft (material): Hastelloy C (2.4610)
Bearing (material): ETFE/PTFE
▼ FÖRDERDATEN ▼
Flow rate: 95
Delivery head: 25
Temperature of medium: max. 122 °F
density (up to kg/dm³): 1,9
▼ PUMPWERK ▼
Immersion length: from 19" (500 mm), from 39" (1000 mm), from 59" (1500 mm)
Tauchrohrdurchmesser (max. mm): 41
Type of impeller: Radial-flow impeller
Seal type: Dichtungslos (DL), Gleitringdichtung (GLRD)
Thread (inch) outside: 1 1/4"
▼ EIGENSCHAFTEN ▼
Scope of delivery: Pumpwerk (PP)
Typ: PP 41-L-DL HC, PP 41-L-GLRD HC

* Die max. Fördermenge ist ein ermittelter Wert mittels Prüfstand und gemessen mit Wasser bei einer Mediumstemperatur von ca. 20° C. Die Messung erfolgt am Druckstutzen der Pumpe, ohne Schlauch, Zapfpistole oder Durchflussmesser. Die im Einsatz erzielbare Fördermenge ist niedriger und hängt von der individuellen Anwendung, den Medieneigenschaften sowie der Konfiguration der Pumpe ab. Die max. Förderhöhe ist ebenso abhängig von Pumpenausführung, Motor und Medium. Die Viskositätswerte werden mit Öl ermittelt.

** Prüfaufbau: Medium Wasser / Diesel, Durchfluss in Vorzugsrichtung, Beruhigungsstrecke 0,2 m vor und nach dem Durchflusszähler

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Gleitringdichtung oder Dichtungslos?

Gleitringdichtung (GLRD)

Eine Gleitringdichtung kommt bevorzugt zum Einsatz, wenn Medien gefördert werden, welche auskristallisieren, kleben, verderben oder aushärten können. Mit Ihr wird vermieden, dass das Fördermedium in das Wellenführungsrohr eintreten kann. Dies erleichtert den Spülprozess der Pumpe und verhindert ein Festsetzen der Antriebswelle. Da sich im Betrieb zwischen den Gleitflächen der Gleitringdichtung ein Film aus Fördermedium einbringt, welcher der Schmierung dient, ist ein Trockenlauf dieser Pumpen zu vermeiden!

Dichtunglos (DL)

Dichtungslose Pumpwerke können Sie für alle anderen Anwendungsfälle einsetzen. Da hier keine mechanische Dichtung vorhanden ist, wird diese Variante auch bei kurzzeitigem Trockenlauf nicht beschädigt. Generell sollte Trockenlauf jedoch vermieden, und die Pumpe unter Aufsicht betrieben werden!

Laufrad oder Rotor?

In der Praxis zeigen sich 2 typische Einsatzarten:

Anforderung 1: 


Überwinden von langen Schlauchlängen, erhöhte Viskosität und Dichte des Fördermediums, und die damit verbundene Anforderung von größeren Förderhöhen erfordern den Einsatz des Laufrades.


Lösung: Laufrad (L) = Radialrad

Anforderung 2:


Freier Auslauf und keine wesentlichen Druckverluste, aber verbunden mit dem Wunsch nach großer Fördermenge.


Lösung: Rotor (R) = Axialrad